Schip aan het Dokken van Opblaasbare het Schip Rubberstootkussens van de Bootbescherming
Voordeel van Shunhang-Schip Rubberstootkussen
1. Worden de rubberstootkussens van het Shunhangschip ontworpen, vervaardigd volgens ISO17357
2. Technologie: Het algemene winden, Anti Explosiebestendige hoge druk,
Onze schip rubberstootkussens kunnen de druk dragen 1,5 keer dan de gewone gezamenlijke technologie van de technologieoverlapping.
3. Grondstof van ons schip rubberstootkussen: Het rubber dompelde Nylon koordstof, 1260D9091 (1*2) en natuurrubber onder. Al rubber dat wij is natuurrubber, geen teruggewonnen rubber hebben gebruikt.
Volgens onze klanten koppel terug, hebben wij de prestaties van ons rubber verbeterd, is het verouderen van rubber zeer nu verbeterd. Ons rubber is getest bij -40℃, is de treksterkte bij normale temperatuur 18.4MPa.After -40℃, 120 uren die, is de treksterkte 15.9MPa testen, is er geen duidelijke verandering in verschijning.
Ons schip rubberstootkussen wordt ook gebruikt in Canada, Rusland enz. Na zes maanden, koppelen de klanten is onze pneumatische rubberstootkussens zijn nog goed presteren terug, is er geen duidelijke verandering op de oppervlakte.
4. De buiten netto ketting en de band.
Ketting - wij hebben hot-dip gegalvaniseerde ketting en roestvrij staalketting volgens het verzoek van de klant
Band hebben wij vrachtwagenband, OTR-band en vliegtuigenband volgens het verzoek van de klant.
Alle ketting en bandnetten pasten met aangewezen sluitingen, wartel en rubberkoker enz.
5. Ontworpen van ons pneumatisch rubberstootkussen is 6 tot 10 jaar
6. Onze garantieperiode is 2 jaar.
Buiten en Binnen Rubber Materiële Vereisten van Schip Rubberstootkussens
|
Testpunt
|
Testmethode
|
Vereiste waarde |
| Buitenrubber |
Binnenrubber |
| 1. Alvorens te verouderen |
– |
– |
– |
| 1.1 treksterkte |
ISO-37:2011 |
MPa 18 of meer |
10 MPa of meer |
| 1.2 verlenging |
ISO-37:2011 |
400% of meer |
400% of meer |
| 1.3 hardheid |
ISO-7619-1:2010 |
60 ± 10 (Durometer hardheid
Type A)
|
50 ± 10 (Durometer hardheid
Type A)
|
|
2. Voorbij het verouderen
|
ISO-188:2011
|
Luchtoven die, 70°C ± 1°C verouderen,
96 h
|
Luchtoven die, 70°C ± 1°C verouderen,
96 h
|
| 2.1 treksterkte |
ISO-37:2011 |
Niet minder dan 80% van origineel
bezit
|
Niet minder dan 80% van origi-
nal bezit
|
| 2.2 verlenging |
ISO-37:2011 |
Niet minder dan 80% van origineel
bezit
|
Niet minder dan 80% van origi-
nal bezit
|
| 2.3 hardheid |
ISO-7619-1:2010 |
Om niet de originele steun te overschrijden
erty door meer dan 8
|
Om niet de originele steun te overschrijden
erty door meer dan 8
|
| 3. Scheur |
ISO-34-1:2010 |
400 N/cm of meer |
Geen vereiste |
| 4. Compressiereeks |
ISO-815-1:2008 |
30% (70 ± 1 °C, 22hours) of minder |
Geen vereiste |
|
5. Het statische ozon verouderen
test
|
ISO-1431-1:2012
|
Geen barsten na verlenging door 20% en blootstelling aan pphma 50 bij 40 °C voor 96 h |
Geen vereiste
|
|
De NOTA als de kleur van de buitendekking niet zwart is zal, de materiële vereisten van die in deze lijst verschillen.
Delen van ozon per honderd miljoen van lucht door volume.
|
De pneumatische 50 vereisten van de stootkussendruk
|
De nominale lengte mm van de groottediameter ×
|
Interne druk |
Minimum draaglijke druk |
Veiligheid-klep druk het plaatsen
kPa
|
Testende druk bij 0% afbuiging
kPa
|
| bij 0% afbuigingskpa |
bij 60% afbuigingskpa |
bij 0% afbuigingskpa |
bij 60% afbuigingskpa |
| 500 × 1 000 |
50 |
132 |
300 |
462 |
– |
200 |
| 600 × 1 000 |
50 |
126 |
300 |
441 |
– |
200 |
| 700 × 1 500 |
50 |
135 |
300 |
473 |
– |
200 |
| 1 000 × 1 500 |
50 |
122 |
300 |
427 |
– |
200 |
| 1 000 × 2 000 |
50 |
132 |
300 |
462 |
– |
200 |
| 1 200 × 2 000 |
50 |
126 |
300 |
441 |
– |
200 |
| 1 350 × 2 500 |
50 |
130 |
300 |
455 |
– |
200 |
| 1 500 × 3 000 |
50 |
132 |
300 |
462 |
– |
200 |
| 1 700 × 3 000 |
50 |
128 |
300 |
448 |
– |
200 |
| 2 000 × 3 500 |
50 |
128 |
300 |
448 |
– |
200 |
| 2 500 × 4 000 |
50 |
137 |
350 |
480 |
175 |
250 |
| 2 500 × 5 500 |
50 |
148 |
350 |
518 |
175 |
250 |
| 3 300 × 4 500 |
50 |
130 |
350 |
455 |
175 |
250 |
| 3 300 × 6 500 |
50 |
146 |
350 |
511 |
175 |
250 |
De pneumatische 80 vereisten van de stootkussendruk
|
De nominale lengte mm van de groottediameter ×
|
Interne druk |
Minimum draaglijke druk |
Veiligheid-klep druk het plaatsen
kPa
|
Testende druk bij 0% afbuiging
kPa
|
| bij 0% afbuigingskpa |
bij 60% afbuigingskpa |
bij 0% afbuigingskpa |
bij 60% afbuigingskpa |
| 500 × 1 000 |
80 |
174 |
480 |
609 |
– |
250 |
| 600 × 1 000 |
80 |
166 |
480 |
581 |
– |
250 |
| 700 × 1 500 |
80 |
177 |
480 |
620 |
– |
250 |
| 1 000 × 1 500 |
80 |
160 |
480 |
560 |
– |
250 |
| 1 000 × 2 000 |
80 |
174 |
480 |
609 |
– |
250 |
| 1 200 × 2 000 |
80 |
166 |
480 |
581 |
– |
250 |
| 1 350 × 2 500 |
80 |
170 |
480 |
595 |
– |
250 |
| 1 500 × 3 000 |
80 |
174 |
480 |
609 |
– |
250 |
| 1 700 × 3 000 |
80 |
168 |
480 |
588 |
– |
250 |
| 2 000 × 3 500 |
80 |
168 |
480 |
588 |
– |
250 |
| 2 500 × 4 000 |
80 |
180 |
560 |
630 |
230 |
300 |
| 2 500 × 5 500 |
80 |
195 |
560 |
683 |
230 |
300 |
| 3 300 × 4 500 |
80 |
171 |
560 |
599 |
230 |
300 |
| 3 300 × 6 500 |
80 |
191 |
560 |
669 |
230 |
300 |
Bericht van Stootkussentoepassing en Opslag
1. De stootkussendruk zou in de standaarddruk, binnen het tarief van de waaier van ± moeten worden gehouden 5%.
2. Controleer vaak de druk, wanneer de drukdalingen, het stootkussen op tijd, zodat opblazen om niet het normale gebruik van het stootkussen zo te beïnvloeden.
3. Wanneer het verbinden van het stootkussen aan een staalkabel, zou de draadkabel met een rubberkoker moeten worden gepast om schade aan het stootkussen te vermijden
4. Raak niet de stootkussenoppervlakte met de scherpe voorwerpen, om het doordringen van het stootkussen te verhinderen. Als de oppervlakte van het stootkussen beschadigd is, zal het de levensduur van het stootkussen beïnvloeden.
5. Wanneer het stootkussen in normaal gebruik is, zouden de bevestigende punten vast moeten zijn, verhinderen het detachement en reinigen het stootkussen. De opschorting van de kabel en haakring zou verbonden oppasser moeten zijn, kan niet in zijn knoeit.
6. Als het stootkussen niet, in een lange tijd zal gebruikt worden om de stootkussenoppervlakte met zoet water schoon te maken, en het stootkussen te plaatsen in droog, koel, geventileerde plaats, zonder directe zonneschijn.
7. Wanneer het stootkussen lange tijd wordt opgeslagen, zou de druk moeten worden verminderd en het stootkussen zou ver vanaf de hittebron moeten worden geplaatst.
8. Omdat het stootkussen rubberproduct is, zou moeten proberen om het vuurwerk, niet contact met zuur, alkali, olie te vermijden en andere organische oplossing
9. Wanneer het stootkussen wordt opgeslagen, zal het niet gevouwen worden of, en stapelt andere voorwerpen op het stootkussen niet gestapeld.
FAQ:
Q1: Wat is uw MOQ?
Antwoord: MOQ van ons schip rubberstootkussen is 1pc.
Q2: Wat is de levensduur van uw schip rubberstootkussens?
Antwoord: De ontworpen levensduur van onze schip rubberstootkussens is 6 tot 10 jaar
Q3: Wat is uw garantieperiode?
Antwoord: Onze garantieperiode is 2 jaar. wij zullen verantwoordelijk voor repairment of de nieuwe voor u vervangen als het ons kwaliteitsprobleem bleek te zijn.
Q4: Kunt u de geschikte grootte en de hoeveelheid van schip rubberstootkussens voor me voorstellen?
Antwoord: Gelieve te vertellen ons uw schipinformatie, zoals ervaren fabrikant, kunnen wij geschikte grootte en hoeveelheid voor u voorstellen.
Q5: Welk vriendelijk certificaat kunt verstrekken u.
Antwoord: RS, zijn CCS, BV etc.certificate beschikbaar
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
